Für die Präriebepflanzung sind präzise Werkzeuge erforderlich

Veröffentlicht: 10. Juni 2021

Pflanzen, Maschinen

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Rapssamen können durch eine schlecht eingestellte Luftsämaschine zerkaut werden. Es überrascht nicht, dass mehrere Gerätehersteller Säsysteme entwickelt haben, die sowohl Rapssamen vereinzeln als auch gleichzeitig den logistischen Anforderungen der Ölsaatenproduktion auf großen Flächen gerecht werden können. Einige Luftsämaschinen, die zur Aussaat von Raps verwendet werden, erreichen glücklicherweise eine Keimrate von 70 Prozent, so dass es Spielraum gibt, den Erzeugern bei der Kostensenkung zu helfen.

Die Geschichte besagt, dass, wenn die Luftgeschwindigkeit einer Luftsämaschine zu stark erhöht wird oder das Rapssamen besonders spröde ist, es beschädigt werden kann, wenn es gegen die Verteiler stößt, und dass das Auftragen von körnigem Dünger in den Luftstrom des Saatguts wahrscheinlich nicht hilft .

Ein Aufflammen des Konflikts im Sudan, in Somalia und in der Demokratischen Republik Kongo hat den durch unregelmäßiges Wetter und wirtschaftliche Störungen verursachten schweren Hunger am Horn von Afrika verschärft.

Die Pflanzwelt hat dieses Problem gelöst, indem sie eine Saatguthandhabungs- und -platzierungstechnologie entwickelt hat, die das Saatgut schont, einen präzisen Pflanzenabstand, eine genaue Aussaattiefe und einen hervorragenden Samen-Boden-Kontakt gewährleistet.

Rapsversuche, bei denen Pflanzgefäße zum Einsatz kamen, erreichen oft einen Keimungsbereich von 90 Prozent, und die Techniker sagen, dass Pflanzgefäße Vorteile bieten, die über die Einsparung von Saatgut hinausgehen, einschließlich einer gleichmäßigen Ernte.

Ein einheitlicher Pflanzenbestand ermöglicht es jeder Pflanze, ihr genetisches Potenzial auszuschöpfen, und erleichtert den Erzeugern die Ausbringung von Pflanzenschutzmitteln und die Ernte.

Bis vor Kurzem waren Pflanzgefäße für die meisten Landwirte, die große Flächen anbauen, keine praktikable Option, vor allem nicht für diejenigen, die die Aussaat in einem Durchgang bevorzugen, da sie nur wenig Saatgut aufnehmen können und nur wenig Dünger aufbringen können.

Mittlerweile stehen jedoch mehrere Pflanzplattformen zur Verfügung, sodass Produzenten die Genauigkeit einer Pflanzmaschine mit dem Komfort einer Luftsämaschine kombinieren können. Diese Woche werfen wir einen Blick auf einige davon.

Bourgault

Bourgault kam diesen Frühling mit einer gigantischen One-Pass-Pflanzanlage auf den Markt.

Das Air Planter-System kann mit dem PLR-Öffner des Unternehmens an der neuen Säscharmaschine 3820 sowie mit den PLS-, PLX- und PLD-Öffnern an den Hackbohrmaschinen 3330SE und 3335QDA verwendet werden.

„Ich glaube nicht, dass es zu viele andere Anbieter auf dem Markt gibt, die das Pflanzen mit einem hackenähnlichen Öffner ermöglichen würden“, sagte Robert Fagnou aus Bourgault. Das Air Planter-System wird mit einer Breite von bis zu 76 Fuß und einem Rohstofftank von bis zu 1.300 Bushel angeboten und ermöglicht es den Landwirten auch, auf derselben Plattform schnell von der Vereinzelung zur volumetrischen Dosierung zu wechseln.

Die 3820 ist Bourgaults neue Einscheiben-Scharsämaschine, die parallel zum Air Planter-System entwickelt wurde. Es wurde speziell für den Wechsel zwischen volumetrischem Säen und Pflanzen entwickelt.

Sein PLR-Öffner verfügt über einen speziellen Kofferraum, der für die Aufnahme von Saatgut aus den elektrisch angetriebenen eXact Placement (XP)-Messgeräten ausgelegt ist, und er verfügt über ein Düngermesser, das es den Erzeugern ermöglicht, beim Pflanzen auch ein körniges Phosphat zum Saatgut zu verwenden.

„Andere Pflanzsysteme ermöglichen die Verwendung von flüssigem Phosphos für die Aussaat im Band, aber das ist teurer als trockenes Phosphos. Hier können Sie einen Trockendünger verwenden“, sagte Fagnou.

Das Trockendüngermesser wird zu Ihrem Saatmesser, wenn Sie die Drillmaschine auf volumetrische Aussaat umstellen möchten, und die Werkzeugleiste kann mit Mittelreihenstreifenschneidern ausgestattet werden.

Die XP-Messgeräte im Air Planter-System werden über ein Bulk-Fill-System gespeist, das auf den neuen Luftkarren der Serie 9000 von Bourgault verfügbar ist. Die Induktorkörper des Air Planter sind unter den Dosierschnecken am Luftwagen montiert, und es gibt einen Absperrschieber, der den Fluss zum Induktor bei der volumetrischen Dosierung unterbricht. Wenn ein Züchter säen möchte, schaltet er die Dosierschnecke ab und öffnet das Absperrventil, sodass das Saatgut an der Schnecke vorbei und in den Induktorkörper fließen kann.

„Ihre Ventilatoren laufen immer noch und blasen Luft durch den Induktorkörper. Wir haben Leitbleche, um einzustellen, wie viel Luft durchströmt. Das Saatgut wird dann in den Luftstrom mitgerissen, der beginnt, das Saatgut durch die Leitung nach oben in den Turm zu befördern.“ Sagte Fagnou.

An der Drillmaschine ist ein Induktorturm montiert, der verhindert, dass der Luftstrom aus dem Luftwagen aus der oberen Entlüftung entweicht, sobald der Saatgutbehälter voll ist, wodurch die Saatgutabgabe aus dem Tank gestoppt wird.

An der Bohrmaschine ist ein weiterer Lüfter montiert, der einen weiteren Induktor antreibt, der unter dem Hauptinduktorturm installiert ist. Dieser Induktor macht im Wesentlichen das Gleiche wie der am Tank, außer dass es mehr Kammern gibt, in die er das Saatgut leitet.

„Hier verzweigt es sich in mehrere Saattürme über unseren XP-Messgeräten, und dort ist es wieder die gleiche Idee, wo das Saatgut nach oben transportiert wird und das Reservoir im Wesentlichen aus hohen Säulen besteht, die sich mit Saatgut füllen, und an der sich eine Entlüftung befindet Dort oben. Sobald es voll ist, blockiert es die Entlüftungsöffnung. Dann stoppt es den Produktfluss aus dem Bohrinduktor. Es kommt also auch hier nicht zu einem Überlauf der Leitung oder Ähnlichem“, sagte Fagnou.

Am Boden der XP-Messer wird ein Saatgutvorrat aufrechterhalten, und wenn die Dosierplatte durchläuft, nimmt sie das Saatgut auf. Es gibt einen weiteren Ventilator, der im Messgerät einen Überdruck erzeugt, der das Saatgut auf der Platte hält. Sobald sich die Platte am Vereinzeler vorbeidreht, der überschüssiges Saatgut abstößt, gelangt das vereinzelte Saatgut zum Samenextraktor.

„Im Grunde geht es an einem Siegel vorbei. Sobald es an diesem Siegel vorbeikommt, wird der Luftdruck plötzlich neutral, sodass das Saatgut praktisch von der Platte fällt“, sagte Fagnou.

Der Überdruck erzeugt außerdem einen Luftstrom aus dem Saatrohr zum Saatgutschuh, was bedeutet, dass die Messgeräte nicht auf die Schwerkraft angewiesen sind, um das Saatgut in den Boden fallen zu lassen.

Das Air Planter-System wird in verschiedenen Konfigurationen angeboten, wobei die XP-Messgeräte mit Abständen von 15 Zoll, 20 Zoll und 24 Zoll erhältlich sind. Es sind Dosierplatten für Raps, Mais und Sojabohnen erhältlich, die bisher im Mittelpunkt der Forschung und Entwicklung standen, die Bourgault beim Air Planter-System durchgeführt hat.

Fagnou sagte, dass sie bei Raps eine durchschnittliche Vereinzelung der Samen von 97 Prozent aufrechterhalten konnten, aber die Abstände im Boden einzuhalten, sei schwer zu erreichen, weil Rapssamen eine so geringe Masse hätten. Er sagte jedoch, dass die Jury noch nicht sicher sei, ob Raps wie Mais einen perfekten Reihenabstand haben müsse, da Raps eine viel elastischere Pflanze sei.

„Selbst wenn der Abstand vielleicht nicht ideal ist, können Sie trotzdem Ihre Saatgutmenge pro Acre erreichen. Wenn Sie versuchen, Ihre Kosten zu senken und sagen, Sie lägen bei 425.000 Saatgut pro Acre, sollten Sie diese auf 400.000 Saatgut pro Acre reduzieren , oder sogar 350 oder 325. Mit einem Pflanzsystem ist es viel zuverlässiger als mit einem volumetrischen System“, sagte Fagnou.

Capricorn Bay

Capricorn Bay ist ein Precision Planting-Händler in der Nähe von Pipestone, Man., der von Frank Prince geleitet wird, der Precision Planting vor weniger als einem Jahrzehnt bei der Entwicklung einer Rapsscheibe geholfen hat, die er auf seiner Farm verwendet.

Das Precision Planting-Messgerät ist ein Standard-Pflanzmessgerät mit einem Saatgutbecken mit einer Scheibe und einem Vakuum auf der Rückseite der Scheibe. Die Scheibe läuft durch das Becken und während sie sich dreht, hält das Vakuum das Saatgut an der Scheibe.

Die Scheibe dreht sich am Vereinzeler vorbei, der alle Doppelsamen abschlägt, und der Rapssamen bleibt auf der Scheibe, bis er sich zur Oberseite des Saatrohrs dreht, wo das Vakuum stoppt und die Schwerkraft das Saatgut in das Rohr fallen lässt. Bei manchen Pflanzsystemen kann die statische Aufladung ein Problem für Rapssamen sein. Deshalb gibt Capricorn Bay beim Befüllen des Saattanks ein Schmiermittel für den Saatgutfluss namens eFlow hinzu, eine Mischung aus Talk und Graphit.

Um die Einschränkungen zu umgehen, die Sämaschinen in Bezug auf Saatgut- und Düngemittelkapazität an Bord haben, verfügt Capricorn Bay über ein- und zweireihige 60-Fuß-Werkzeugleisten mit einem Lufttank am Rahmen, einem Flüssigdüngertank und der Möglichkeit, in der Mitte hinzuzufügen -Reihenschneider und ein Düngerwagen.

Capricorn Bay kann seine Sämaschinen mit Reiheneinheiten von Agco, Harvest und John Deere ausstatten und einen Reihenabstand von nur 10 Zoll erreichen, wodurch ihr One-Pass-Pflanzsystem mit den meisten in den Prärien angebauten Pflanzen kompatibel ist.

Die Reiheneinheiten von John Deere können mit der RRV-Rapsscheibe ausgestattet werden, und es sind zahlreiche Optionen für Reihenreiniger zum Öffnen und Schließen von Rädern erhältlich.

„Unser Vorteil ist, dass unsere Pflanzmaschine in jeder Reihe einen Meter hat. Ja, wir blasen das Saatgut durch die Reihen, aber wir üben einen minimalen Druck aus. Wir zerschlagen beim Herunterfahren in den Reihen nur sehr wenig Saatgut, weil es keine 90-Grad-Ecken gibt. Die Luft.“ „Wenn das System erschöpft ist, verringert sich die Geschwindigkeit und Samen für Samen gelangen in den Samenpool“, sagte Prince.

Vor zwei Jahren brachte Bayer Samen pro Beutel für sein InVigor-Sortiment auf den Markt, bei dem jeder Beutel 10 Asse ergibt, und Prince sagte, dass dies etwa 10 Samen pro Quadratfuß ergibt, mit der Absicht, sechs zum Wachsen zu bringen.

Nachdem die Hybrid-Pflanzmaschine Capricorn Bay aufgestellt ist, sät Prince mit einem Beutel 14 Acres.

„Wenn Sie 10 Pflanzen pro Quadratfuß in einer 15-Zoll-Reihe oder sogar sechs Pflanzen pro Quadratfuß in einer 15-Zoll-Reihe säen, ist jeder Samen weniger als 5 Zoll voneinander entfernt“, sagte Prince.

„Wenn Sie eine Abweichung von einem halben Zoll oder einem Zoll haben, beträgt der Abstand, wenn er in den Boden gelangt, nur noch ein Zoll. In der Maiswelt würde man sagen, dass das eine Katastrophe ist, aber in der Rapswelt wird das nicht berücksichtigt.“ ein Disaster."

Er sagte, eines der größten Probleme, das er bei Erzeugern gesehen habe, die mit der Verwendung eines Pflanzgefäßes für Raps experimentierten, sei, wenn sie ein älteres Pflanzgefäß nehmen, um die Praxis auszuprobieren.

„Wenn man ein Pflanzgefäß nimmt, das nicht in gutem Zustand und abgenutzt ist, und damit Raps anpflanzt, im Vergleich zu einem Pflanzgefäß, das in gutem Zustand ist und über alle Werkzeuge verfügt, kann man dort einen enormen Ertragssprung erzielen“, sagte Prince. „Man muss wirklich auf hydraulischen Abtrieb setzen.“

Er sagte, dass die hohen Auflaufraten, die Sämaschinen bieten, nicht nur eine Funktion der Samenvereinzelung seien und dass Sämaschinenwerkzeuge wie Reihenreiniger, Tasträder, Luftunterstützung und Saatgutfestiger einen großen Unterschied machten, wenn es um einen gleichmäßigen Pflanzenaufgang gehe.

Prince sagte, er habe eine enorme Ertragssteigerung und Saatguteinsparungen mit Keimraten von typischerweise über 90 Prozent bei der Verwendung einer Pflanzmaschine für Raps gesehen, aber er habe auch gesehen, wo mit Raps bepflanzte Felder weniger Erträge erbrachten als dort, wo eine Luftsämaschine verwendet wurde.

Dies ist typischerweise der Fall, wenn im Frühjahr Dünger aufgeschwemmt und mit Eggen eingearbeitet wird und das Saatgut unter trockenen Bedingungen ausgesät wird, sodass es Schwierigkeiten beim Keimen hat.

„Es geht nicht nur um die perfekte Dosierung. Es geht mehr um alles andere, was ein Pflanzer tut, als um die tatsächliche Vereinzelung im Raps“, sagte Prince.

„Unser größter Vorteil ist, dass wir das gesamte Feld gleichmäßiger sehen können. Wenn es also Zeit zum Besprühen ist, ist es Zeit, das gesamte Feld zu besprühen.“

John Deere

Erzeuger können seit Jahren Raps mithilfe von John-Deere-Reihensämaschinen pflanzen, indem sie die individuell anpassbare Scheibe des Unternehmens für die Ölsaaten einstellen.

„Das wäre das gewesen, was wir eine leere Zellscheibe nennen würden, in die man selbst Löcher für die gewünschte Rate für Raps bohren würde. Es handelt sich also um eine Scheibe, die in das Gehäuse des Messgeräts passt und dann im Sinne einer Aftermarket-Lösung kalibriert wurde“, sagte Kevin Juhl, Marketingmanager für Luftsämaschinen und Pflanzmaschinen bei John Deere.

Ab dem Modelljahr 2021 sind Raps-Saatplatten werkseitig mit der Reiheneinheit Maxemerge 5e von John Deere ausgestattet.

John Deere bietet viele Reihengrößen und Werkzeugleistenbreiten bis zu 90 Fuß an, aber Juhl sagte, dass eine 60-Fuß-Werkzeugleiste mit 15-Zoll-Reihen eine gängige Konfiguration für Raps sei.

„Es gibt auch die Möglichkeit, grundsätzlich die Konfiguration zu erstellen, die Sie wollen. Möchten Sie, dass es montiert wird, möchten Sie ziehen, möchten Sie bis zu 90 Fuß hochgehen? All das wird von John Deere angeboten“, sagte Juhl.

„Wir sind immer noch dabei, herauszufinden, wo genau dieser ideale Ort für Menschen sein wird, die Raps durch ein Pflanzgefäß pflanzen.“

Die 60-Fuß-Barren verfügen über eine Produktkapazität von 130 Bushel, aufgeteilt auf zwei 65 Bushel-Tanks. Die John Deere-Pflanzmaschinen sind auch mit den ExactRate-Tanks der 8RX-Traktoren kompatibel.

„Damit werden die Kapazität Ihrer Pflanzmaschine und die Kapazität Ihres Traktors zu einer Lösung für die Flüssigkeitskapazität. An Bord des Planers bieten wir Tankgrößen von 450 Gallonen oder 600 Gallonen an, und dann gibt es bei den Traktortanks selbst eine Kapazität von 1000 Gallonen. Also auf einem 60 Fuß.“ „Ohne Sie hätten Sie eine Flüssigkeitskapazität von 1.600 Gallonen“, sagte Juhl.

Es gibt zwei Möglichkeiten, den Flüssigdünger auf den Boden zu bringen.

„Man könnte das durch die Furche bringen oder man könnte es in einer versetzten Konfiguration mit am Rahmen montierten Düngerscharen anbringen, die vorne am Säbalken montiert und um fünf Zentimeter von der Furche versetzt sind“, sagte Juhl.

Die Möglichkeit, die Reiheneinheiten beim Kurvenfahren abzuschalten und zu beschleunigen oder zu verlangsamen, hilft Landwirten dabei, präzise Saatmengen einzuhalten, insbesondere bei breiten Werkzeugleisten.

„Wenn Sie über unseren MaEemerge 5 sprechen, haben wir Reihenkupplungen, und wenn Sie über unseren MaxEmerge 5E mit der Möglichkeit des Elektroantriebs sprechen. Da werden Sie wirklich den größten Vorteil der reihenweisen Steuerung sehen“, sagte Juhl.

Die hydraulisch gesteuerte Abwärtskraft steuert den Öffnungsdruck, um die Pflanztiefe beizubehalten, die von der Kabine aus gesteuert werden kann, wenn sich die Bedingungen ändern.

Um die Integrität des Rapssamens aufrechtzuerhalten, nutzt John Deere laut Juhl die Automatisierung, die Möglichkeit, den Vakuumdruck an den Pflanzgefäßen fein abzustimmen, und eine Schlauchführung, die so gestaltet ist, dass das Saatgut nur an wenigen Stellen hängen bleibt.

„Es ist ein sanfter Prozess, während es sich über die Planerleiste bewegt, und sobald es sich dann in diesem Dosiersystem sammelt, kommt es wirklich nur noch auf die Komponenten an, wie schnell und wie aggressiv Sie pflanzen. Aber ob Sie diese vier erreichen.“ Wenn Sie eine Reichweite von 5 Meilen pro Stunde oder 5 Meilen pro Stunde erreichen, was unter unseren Betriebsbedingungen der Fall ist, sollten Sie eine ziemlich sanfte Saatgutabgabe feststellen“, sagte Juhl.

Vaderstäd

Die Hochgeschwindigkeits-Sämaschine Tempo L von Vaderstäd ist ein praktisches Ein-Durchgang-Pflanzsystem, das sowohl eine präzise Saat- und Düngerplatzierung als auch hohe Düngermengen und Saatguttransportkapazität ermöglicht.

„Was wir im vergangenen Jahr gemacht haben, ist, dass wir auf ein zentrales Befüllsystem für Saatgut und Dünger umgestiegen sind. Unser Saatgut läuft also durch einen zentralen Tank am Tempo-Rahmen selbst und der Dünger durch einen Seed Hawk-Wagen, der als Schlepper dazwischen dient.“ „, sagte Kris Cherewyk aus Vaderstad.

Der größte Tempo L ist 40 Fuß breit mit 32 Reihen und einem Reihenabstand von 15 Zoll und verfügt über einen zentralen Saattank auf dem Rahmen und Düngerschare für 2-Zoll-Seitenstreifen.

Was den Tempo zu einem der schnellsten Sämaschinen auf dem Markt macht, ist seine PowerShoot-Technologie und sein Dosiersystem, das auf positivem Luftdruck basiert, um das Saatgut vom Dosiergerät direkt in den Boden zu schießen.

„Es zählt die Menge an Saatgut, die vom Messgerät durch das Saatrohr in den Boden gelangt. Es passt die Drehung des Messgeräts entsprechend der Kursrate, aber auch der Fahrgeschwindigkeit an“, sagte Cherewyk.

Eine weitere Möglichkeit, wie PowerShoot präzise Aussaatmengen bei hoher Geschwindigkeit ermöglicht, besteht darin, den Luftdruck im gesamten Saatrohr aufrechtzuerhalten.

„Anstatt sich auf die Schwerkraft zu verlassen, um das Saatgut in den Boden zu befördern, funktioniert das Dosiersystem wie ein Erbsenwerfer und schießt das Saatgut direkt durch das Rohr, wodurch jegliches Abprallen von den Seiten der Wände oder ähnliches wie die Schwerkraft oder das Aufprallen entlang des Rohrs vermieden wird.“ Boden bieten kann", sagte Cherewyk.

Wenn das Saatgut in den Boden gelangt, wird es durch ein Gummi-Stopprad zum Stillstand gebracht, das für eine variable Vereinzelung sorgt, indem es das Aufspringen des Saatguts im Boden verringert.

„Wenn ein Samen direkt in den Boden gelangt, kann er immer noch herumspringen. Wenn man also das Stopprad hat, das ihn zum Stillstand bringt, trägt das auch zu einer besseren Genauigkeit bei“, sagte er.

Das optionale Central Seed Fill-System des Tempo L ersetzt die Saatgutbehälter an den Reiheneinheiten durch einen 3.000-Liter-Saatgutbehälter, der oben und in der Mitte des Rahmens der Sämaschine angebracht ist.

Er kann außerdem mit einem 3.000- oder 5.000-Liter-Düngemittelbehälter und dem variablen Dosiersystem Fenix III ausgestattet werden, das körnigen Dünger mit einer Geschwindigkeit von bis zu 350 Kilogramm pro Hektar und 15 km/h ausbringen kann.

Reihenreiniger sind erhältlich und wahrscheinlich eine gute Idee, wenn Sie Direktsaat betreiben oder auf Feldern mit vielen Rückständen pflanzen, und es gibt mehrere Meinungen zum Thema „Schließrad“.

Cherewyk sagte, die Diskussion über den Einsatz von Pflanzgefäßen für Raps sollte sich nicht nur auf die Menge an Geld konzentrieren, die Produzenten beim Saatgut sparen können.

„Ich denke, es ist besser, bei der Ernte Wert auf Qualität statt Quantität zu legen. Denn man verwendet nicht nur weniger Pflanzen, sondern versucht auch, eine bessere Pflanze aufzubauen, indem man dem Raps den zusätzlichen Raum gibt, den er zum Erfolg braucht.“ sagte Cherewyk.

Clean Seed Capital Group

Die Clean Seed Capital Group hat ihren Smart Seeder neu gestaltet und plant, im Frühjahr 2021 zwei Modelle auf den Markt zu bringen, darunter den Smart Seeder Max-S, der Saatgut vereinzeln kann.

Der Smart Seeder Max-S ist eine 60-Fuß-Plattform mit einem Reihenabstand von 12 Zoll, die fünf Produkte in jeder Reihe einzeln dosiert.

Vorne und oben auf dem Smart Seeder-Rahmen befindet sich eine Plattform, auf der sich das Luftverteilungssystem befindet, das die Menge des Schüttguts steuert, das der Schüttguttransferwagen vorwärts befördert.

Von dieser Frontplattform aus können Kleinmengenprodukte in das Luftsystem eingespeist werden.

„Ob es sich um ein Impfmittel, eine Ergänzung oder einen Mikronährstoff handelt, wir ermöglichen es Ihnen, dieses Produkt direkt in die Luftverteilung des Geräts zu geben“, sagte Colin Rush von Clean Seed.

Die Plattform ermöglicht den Bedienern auch den Zugriff auf die Elektronik, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei einem Ausfall des Systems zu helfen, den Netzstecker zu ziehen.

Das Luftverteilungssystem nimmt fünf Schüttguttransfers vom Schüttguttransferwagen auf und verteilt sie auf einen von 30 Pods auf der Symbolleiste.

In jedem dieser Behälter sind acht Meter lang, was ausreicht, um vier Produkte auf zwei Reihen zu verteilen.

„Der Massentransportwagen transportiert kontinuierlich fünf verschiedene Produkttanks in unser Luftverteilungssystem und diese Luftverteilungssysteme fungieren als Massenbefüllung bei Bedarf, da unsere Zähler an jedem einzelnen Punkt Produkt anfordern“, sagte Rush.

Der Luftstrom wird an den Messgeräten gestoppt und die Schwerkraftabsenkung wird genutzt, sobald das Produkt dosiert wurde.

„Jeder dieser Zähler dosiert unabhängig voneinander, es ist also, als ob dort 240 volumetrische Einzelsämaschinen vorhanden wären, die auf der Grundlage einer Vorschrift arbeiten. Wenn Sie Fuß für Fuß eine Vorschrift schreiben möchten, können Sie das auf jeden Fall tun“, sagte Rush.

Jedes Produkt lässt Trichter fallen, die in eine Öffnung an den DX-Öffnern münden, was den Bedienern mehrere Möglichkeiten zur Produktplatzierung bietet.

Der gepaarte DX-Reihenöffner hat eine Gesamtbreite von 10 cm, und es gibt auch eine Hartmetallspitze, die 2,5 Zoll unter die hinteren Öffnungen der paarigen Reihe reicht und über eine weitere Öffnung verfügt.

„Wir schütten unser volumetrisches Produkt in drei verschiedene Trichter und können diese Trichter an fünf verschiedenen Positionen anbringen. Wir können also tatsächlich durch die linke Öffnung, die rechte Öffnung und in die Tiefe gehen. Das sind also drei Einstellungen“, sagte Rush.

„Dann können wir jedes dieser vier volumetrischen Produkte tatsächlich aufteilen. So können wir die gepaarte Reihe von einem Tank aufteilen. Wir können sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite vorgehen, weil wir den Zähler direkt oben auf dem Trichter platzieren können, wo er ihn aufteilt.“ . Wir können auch tiefe Bänder und Seitenbänder über 10 cm machen. Es gibt also eigentlich fünf Positionen für diesen Opener.“

Der Saatgutvereinzeler ist am Vakuummesser befestigt, der sich unter den Volumenmessern befindet und sich zur Seite des rechten Öffners hin erweitert, da das vereinzelte Saatgut im Allgemeinen aus der richtigen Öffnung ausgegeben wird, sagte Rush.

„Wir wollen es auf diesem losen Sims platzieren, wo wir einen Großteil unseres Saatguts auf der rechten Seite platzieren, damit die Mehrheit der Leute einen 12-Zoll-Abstand für Dinge wie Raps, Erbsen usw. haben möchte“, sagte er. Durch die Hinzufügung des vereinzelten Produkts gibt es bis zu sechs verschiedene Furchenanordnungen für die fünf Eingänge, und der Bediener kann schnell ändern, wo das Produkt platziert wird, indem er Einstellstangen an der Seite der Sämaschine bewegt, die die Schlauchbänke in verschiedene Anschlüsse verschieben.

Rush sagte, der Schwerkraftabfall funktioniere für ihre Zwecke gut, da die Sämaschine für eine Arbeitsgeschwindigkeit von fünf Meilen pro Stunde ausgelegt sei

Jeder der 240 Meter im digitalen Dosiersystem Cushion Drive ist elektrisch angetrieben und kann über das SeedSync Max-Bedienungs-Dashboard der Sämaschine gesteuert werden, sodass Funktionen wie Wendeausgleich und reihenweise Abschnittssteuerung einfach zu erreichen sind.

Die Messgeräte sind drahtlos mit dem SeedSync-Betriebs-Dashboard verbunden, das aus einer Reihe von Apps besteht, darunter die SeedSync-Benutzeroberfläche, die eine Verbindung zum Kernsystem herstellt, um alles an der Sämaschine zu verwalten, SeedSync Core, das integrierte Steuerungssystem, das die Produkte verwaltet, und SeedSync Cloud, das die Telematikübertragung in die Cloud verwaltet.

Great Plains

Die Great Plains PL5800 ist eine 40-Fuß-Pflanzmaschine mit Massenbefüllung, die in der Lage ist, Raps mit den Reiheneinheiten der 5000er-Serie des Unternehmens anzupflanzen.

„Es ist wirklich für Spezialkulturen und spezielle Reihenabstände konzipiert. Die Art und Weise, wie wir unsere Symbolleiste entworfen haben, ist so konzipiert, dass sie sich an alle Ihre primären Reihenabstände und Reihenkonfigurationen anpasst, sodass Sie eine große Vielfalt an Kulturen abdecken können“, sagte Craig Hruska von Great Plains Manufacturing.

„Jede Ihrer Zwillingsreihen, also Ihre 20-Zoll-, Ihre 30-Zoll-Zwillinge, Ihre 15-Zoll- und Ihre 30-Zoll-Zwillinge.“

Der neue PL5800 verfügt jetzt über zwei Lüfter, während die vorherigen Pflanzmaschinen von Great Plains nur einen hatten.

„Es verwendet einen für die Saatgutabgabe und einen für den Messdruck. Im Grunde ermöglicht es eine präzisere und genauere Steuerung Ihrer Luft“, sagte Hruska.

Züchter können zwischen einer 82-Bushel- oder einer 150-Bu-Version wählen. Panzer. Der 82-bu. Der Tank kann mit zwei seitlichen Tanks für Flüssigdünger ausgestattet werden.

Die Reiheneinheiten der Serie 5000 werden entweder hydraulisch oder durch den optionalen elektrischen Antrieb mit individueller Reihensteuerung (IRC) angetrieben, der den Vorteil einer variablen Aussaatrate, Wendekompensation und Abschnittskontrolle bietet.

Die Reiheneinheiten verfügen über 15-Zoll-Öffnermesser, die um einen halben Zoll versetzt sind, um die Leistung bei schwierigen Bodenbedingungen zu verbessern. Der Schließradarm wurde im Vergleich zu Präzisionsreiheneinheiten verkürzt, um den Kontakt zwischen Saatgut und Boden beim Fahren in Kurven zu verbessern.

„Eine Sache, die an der Reiheneinheit der 5000-Serie wirklich schön ist, ist, wie einfach Sie zwischen Ihren Saatplatten und Ihren Saatgutarten wechseln können. Es ist im Grunde nur eine Vierteldrehung, ziehen Sie die Platte heraus, setzen Sie die neue Platte ein und schon kann es losgehen ."

Hruska sagte, dass Great Plains seit etwa 10 Jahren eine Rapsscheibe verkauft.

„Jede Platte enthält 240 Zellen, und wir haben die Tests durchgeführt und Sie können Raps vereinzeln.“

Er sagte, die Pflanzgeschwindigkeit hänge von der Reiheneinheit ab, nicht von der zu säenden Ernte.

„Diese Saatrohre sind so konzipiert, dass sie einen toten Tropfen haben. Wenn Ihr Saatgut das Messgerät verlässt, fällt es direkt durch das Rohr, so dass es zu keinem Kontakt mit dem Rohr kommt. Auf diese Weise wird Ihr Saatgutabstand angepasst.“ „Es wird jedes Mal perfekt sein“, sagte Hruska.

„Sie werden also diesen toten Sturz bei etwa 5,5 Meilen pro Stunde haben.“

Die Reiheneinheiten der Serie 5000 sind mit pneumatisch gesteuerten Zylindern erhältlich, die eine Anpassung des Anpressdrucks während der Aussaat ermöglichen, mehreren Andruckradoptionen, Scharen, Reihenreinigern und Keeton-Saatfestigern.

SeedMaster

SeedMaster vereinzelt kein Rapssamen, aber die UltraPro ll-Rapswalze ermöglicht es Landwirten, ihre Raps-Aussaatmengen zu reduzieren und dennoch ihre Zielpflanzenpopulation zu erreichen.

„Mit unserem UltraPro-Dosiersystem sind wir seit vielen Jahren führend, es dosiert in einzelne Reihen und zeichnet sich durch niedrige Dosierraten aus“, sagte Greg Vennard, Leiter Technik und Betrieb bei SeedMaster.

„Der Grund, warum wir die Aussaatmenge senken können, liegt darin, dass wir das Saatgut durch unser Dosier- und Verteilungssystem nicht beschädigen.“

Beim Einzelreihensystem gelangt das Produkt am Zähler in den Luftstrom, direkt durch den Öffner und in den Boden, ohne dass ein zweiter Verteiler durchlaufen werden muss.

„Der nächste Teil davon ist, dass unser Öffner bei der Platzierung und Verpackung des Saatguts sehr genau ist. So erhalten Sie einen sehr guten Aufgang des Öffners. Mit dieser Kombination können wir die Aussaatrate senken, da die Keimung lebensfähiger Pflanzen hoch ist.“ "

Er sagte, er habe keine schlüssigen Beweise dafür gesehen, dass Rapssamen vereinzelt werden müssten.

„Der Grund für die Vereinzelung wäre, zu versuchen, eine niedrigere Rate als die Standardrate von 5 bis 6 Pfund zu erreichen. Die Singulatoren werden in der Lage sein, mit einer niedrigeren Rate zu dosieren. Unser UltraPro-Messgerät ist dazu genauso in der Lage.“ sagte Vennard.

Er sagte, dass jeder Landwirt seine eigene Meinung zu den Aussaatmengen habe, aber dass SeedMaster viele Kunden habe, die je nach Saatgutsorte und Bodentyp großartige Ernten mit einem Aussaatgewicht von drei bis vier Pfund anbauen würden.

„Es hängt vom Kerngewicht des Saatguts ab, ob es vereinzelt wird, aber bei diesen niedrigen Aussaatmengen werden sie aufgrund der tatsächlich ausgebrachten Saatgutmenge sowieso ziemlich gleichmäßig verteilt“, sagte Vennard.

Durch die einzelnen Reihen, in denen der Luftstrom abgegeben wird, sind die Abweichungen in der Verteilung des Saatguts von Reihe zu Reihe im Vergleich zu Systemen, die das Saatgut nach dem Produktzähler teilen, tendenziell geringer.

Der am Rahmen montierte UltraPro hat einen 320 Bu. und ein 40-bu. Dank des Tanks ist er mit den SeedMaster Nova-Luftwagen kompatibel, so dass es keinen Mangel an Produkttragekapazität gibt, und kann Produkte an SeedMaster-Werkzeugleisten mit einer Breite von bis zu 80 Fuß liefern.

Horsch

Horsch wird seit Jahren im Rapsanbau eingesetzt, aber der deutsche Gerätehersteller hat mit seiner Reihensämaschine Maestro SW, die mit der Canola Ready-Technologie ausgestattet ist, noch einen Schritt weitergelegt. Die Canola Ready-Technologie besteht aus einem kleinen Saatsatz, einschließlich eines Satzes Saatscheiben aus Edelstahl und schnell austauschbaren Messgerätekomponenten.

„Jede unserer Scheiben hat 108 Löcher, die präzisionsgefertigt sind. Wir haben Löcher von 1,2 und 1,5 mm, die wir je nach Größe des Saatguts eines Kunden verwenden“, sagte Jeremy Hughes.

Von den Maestro, die das Unternehmen in den Westen Kanadas verkauft und die für Raps verwendet werden, sagte er, dass die beliebtesten Größen die 60 Fuß breite Werkzeugleiste mit 47 Reihen und 15 Zoll sowie eine 40 Fuß lange Maschine mit 31 Reihen auf 15 Zoll Reihe seien Abstand. Der Maestro verfügt über eine zentrale Einfüllöffnung für Saatgut und Dünger.

„Bei den Maestro-Einheiten, die wir im Westen Kanadas verkauft haben, hätten wir eine Kapazität von 725 bis 1.225 Gallonen Flüssigdünger. Dann hätten wir irgendwo zwischen 166 und 250 Scheffel Saatgut, je nachdem, wie der Kunde die Sämaschine konfiguriert“, sagte Hughes.

„Mit 166 Scheffel Rapssamen können Sie den ganzen Tag und noch viel mehr laufen.“

Ein Venturi-System am Boden der Produkttanks versorgt jede der Reiheneinheiten mit Dünger und Saatgut. Anschließend saugt ein Ventilator auf jeder Seite der Werkzeugleiste Luft durch die Scheibe, die vereinzelt wird und dann durch die Schwerkraft durch das Saatrohr nach unten fällt der Saatgrube.

„Wir verwenden einen Doppelscheibenöffner, und sobald das Saatgut durch das Saatrohr zum Boden der Furche gelangt, gibt es verschiedene Saatgutfestigungsvorrichtungen, mit denen wir das Saatgut in den Boden der Furche einbetten“, sagte Hughes.

Die Maestro-Modelle verwenden Elektromotoren für die Dosiergeräte und jede der Reiheneinheiten ist mit einem Hydraulikzylinder ausgestattet, der für einen Anpressdruck sorgt, der eine konstante Saattiefe aufrechterhält.

Hughes sagte, dass der Maestro überall zwischen vier oder fünf Meilen pro Stunde und bis zu acht oder neun Meilen pro Stunde betrieben werden kann und dass die Bodenbedingungen bestimmen, wie schnell die Sämaschine betrieben werden kann.

„Wir haben Kunden mit 40-Fuß-Maestros, die mit diesen Maschinen täglich zwischen 400 und 500 Acres abdecken. Wenn Sie einen 60-Fuß-Maestros schieben, können Sie sogar noch mehr schieben“, sagte er.

Der Maestro war nicht als One-Pass-Plattform konzipiert, aber Hughes sagte, das sei auch nicht nötig, da sich die Landwirtschaft schnell verändert und die Erzeuger zunehmend Dünger vor dem Pflanzen ausbringen.

„Jedes Jahr steigt das Raps-Ertragspotenzial im Durchschnitt um ein Vielfaches. Wenn es steigt, steigt auch der Düngereinsatz. Heute verbrauchen wir zwei- bis dreimal so viel Dünger wie vor weniger als 20 Jahren“, sagte Hughes.

Er sagte, die Logistik für die Ausbringung so großer Düngermengen sei im Frühjahrsaussaatfenster schwierig geworden.

„Heutzutage gibt es größere Rapsanlagen, 80 bis 90 Fuß lange Dills und große Karren, mit denen können sie nur 300 bis 400 Acres pro Tag schaffen, und man sieht sich die Investitionen an, die dort getätigt werden“, sagte Hughes.

„Wir sehen das etwas anders. Sie müssen weniger investieren und im optimalen Ertragsfenster mehr Flächen aussäen und durch Tiefenkontrolle und Saatbettmanagement für Gleichmäßigkeit und Konsistenz im Erntegut sorgen.“

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